青岛高密度铝合金压铸件加工机械设备汽车配件铝合金制品生产厂家

新型铝合金液态锻造，也称液态模锻或挤压铸造。原理是使熔态或半熔态金属或合金，在模具型腔内填充，接着施加高压，使已凝固的金属产生塑性变形，未凝固的金属承受等静压，同时发生高压凝固，***获得制件或毛坯的方法，可进行T6热处理，从而获得高强度、高精度部件。

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青岛高密度铝合金压铸件加工机械设备汽车配件铝合金制品生产厂家详细介绍

青岛诚恩精工是由青岛诚恩智造精工科技有限公司、青岛诚恩塑造精工科技有限公司组成是一家集铝合金压铸和液态模锻加工、塑料注塑加工、模具研发制造于一体的综合型企业。

厂区拥有***的压铸设备和注塑设备，以及精密数控车床、铣床、超声波焊机和各种辅助加工机械，并自主设计研发了高密度铝合金挤压铸造设备和高密度铝合金材料成型工艺。公司始终秉持出口型企业的高标准产品要求，产品销售已遍及国内、美国、德国、日本、韩国、芬兰、比利时等国家和地区。

专利技术：

工艺优势：

液态模锻可以消除制件内部的气孔、缩孔和疏松等缺陷，产生局部的塑性变形，使制件组织致密。加之，在压力下结晶，还有明显的细化晶粒、加快凝固速度和使组织均匀化的作用。因而液锻件的机械性能一般要高于普通铸件，而接近甚至达到同种合金的锻件水平，同时它没有锻件中通常存在的各向异性。
液态金属在压力下成形和凝固，使制件和型腔壁贴合紧密。模具之间的气隙减小，使导热系数增加，凝固速度加快，有利于晶粒细化。且液锻件有较高的表面光洁度和尺寸精度，其级别能达到压铸件的水平。
液锻件在凝固过程中，各部位处于压应力状态下，有利于制件的补缩和防止制件裂纹的产生。从而获得致密性更好的内部，更有利于产品的深度加工。